近期，方大达州钢铁紧紧围绕“学六中全会精神，总结经验、查找差距、提质增效”主题活动开展各项工作，在全厂范围内掀起了“降本增效”的热潮。各单位以“降本、提质、增效”为核心目标，优化管理，在“降”字上狠下功夫，在“增”字上大做文章，认真落实四项措施，全面推进生产经营稳定有序，实现降本增效的目标。

　　加大执行力提高落实质量

　　随着公司“降本增效”工作的不断深入，各二级单位上下联动，加强内部管理，采取多种形式进行宣传引导，切实增强全员降成本意识，鼓励全体员工共同参与到活动中来。同时，一线车间以适应所属区域工作实际，自行组织开展各类子活动，全方位调动员工积极性，围绕“降本增效”目标，制定精益求精的管理工作方案，细化现场管理。此外，公司还成立了调研小组，及时了解员工思想动态、工作实际情况，全力为员工解决“急难愁盼”问题，从管理上进一步突出暖心化管理、制度化管理、精细化管理，凝聚全员达成“降本增效促发展”的共识，确保各项工作顺利开展。

　　加大工艺管控保生产提质增效

　　加强工艺管控，是公司实现“降本增效”目标的重要措施之一。为进一步加强工艺管控，提质增效，公司炼铁厂从各生产环节入手，严肃工艺纪律，狠抓过程操作，对原燃料质量进行严格把关，精准配料，充分利用每日早会和专题会解决生产中存在的问题，并安排专人持续跟进整改效果，最大限度满足高炉生产所需；重点抓好配料、烧结等重点工艺要素管理，不断优化工艺操作，强化设备管理和维护，提高员工操作能力和工作效率，立足岗位挖掘降本点，有效控制生产成本。

　　加大设备维护和保养降低设备三项费用

　　设备管理好坏，直接影响生产效率和成本控制。加大设备维护和保养，是提高设备使用性能、降低设备维修费用的重要手段。公司从11月份开始，实施降低设备“三项费用”（备件费、材料费、维修费）消耗，在全公司形成了“应修则修、能自己修坚决不外送、对维修价值不高的坚决不维修”的共同认识，通过二级单位区域划分，将责任落实到个人，达到“台台设备有人管，人人肩上有责任”的目的。同时，生产指挥中心组织人员，评估设备申报计划，严格控制备件材料积压；积极采取修、改、配的方式利库，降低库存；加大机制车间内加工业务拓展，严格控制送外加工；制定相应奖罚制度等有效措施，加强岗位人员责任心，调动工作热情和积极性，齐心协力保证设备正常运行，降低设备故障率，节约维修成本。

　　强化安全管理促进“降本增效”取得实效

　　确保安全生产、杜绝安全事故发生是最好的降本措施，也是最大的增效方法。一直以来，安全生产是工业企业常抓不懈的工作，方大达州钢铁从强化“隐患意识、风险意识、责任意识”着手，坚持“查问题、堵漏洞、抓整改”不断加强安全管理，层层落实责任，强化奖罚制度，认真开展安全隐患排查工作。公司安全管理部门每周不定期进行现场安全隐患排查，每月进行阶段性总结，查找管理漏洞，及时整改完善。特别是一线车间利用车间例会、周二安全会、班组活动以及微信、开云(中国)等载体，让员工熟知自己身边的危险源，主动查找问题、主动预防、主动整改，全力保障人员本质安全，创造安全舒适的工作环境。